膠合板鋸片易產生的缺陷、原因及解決辦法

一、 板邊弧形

產生的原因：

1、 兩邊履帶壓力不一致，或滾筒兩邊壓力不一致

2、 膠合板一邊夾鋸

解決的方法：

1、 調整壓力

2、 檢查鋸口，更換鋸片

二、 兩邊不平行

產生的原因：

1、 膠合板翹曲過大

2、 鋸片位置不固定

解決的方法：

1、 膠合板壓平后再鋸邊

2、 停機檢查和調整鋸片位置

三、 板邊粗糙不平

產生的原因：

1、 鋸片安裝偏心

2、 鋸齒高度不同，不在同一圓周上，鋸片翹曲抖動

3、 個別鋸齒撥料不準確

4、 進料速度太快

5、 鋸齒研磨角度不正確

解決的方法：

1、 檢查和糾正鋸片安裝狀態

2、 檢查鋸片，銼齊齒尖，正確修理鋸片

3、 糾正鋸齒撥料

4、 按要求研磨鋸齒

四、 板邊毛刺破碎

產生的原因：

1、 鋸齒刃磨不鋒利

2、 膠合板壓的太緊（滾筒式）

3、 鋸片撥料太大，有飛齒

4、 報含水率太低

解決的方法：

1、 重新刃磨或更換鋒利鋸片

2、 調整壓緊裝置

3、 檢查鋸片，糾正撥料

4、 檢查膠合板含水率

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